Aluminyo safety valve ay mga pangunahing sangkap ng kaligtasan ng mga hydraulic system, air compressor, reducer at iba pang kagamitan. Ang kanilang paglilinis at pagpapanatili ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang wastong pagpapanatili ay hindi lamang matiyak ang normal na operasyon ng balbula ng kaligtasan, ngunit bawasan din ang rate ng pagkabigo at palawakin ang buhay ng serbisyo nito. Ang mga sumusunod ay detalyadong mga pamamaraan ng paglilinis at pagpapanatili upang matulungan kang mas mahusay na mapanatili ang balbula sa kaligtasan ng aluminyo.
Ang balbula sa kaligtasan ng aluminyo ay dapat na suriin nang regular, at inirerekomenda na magsagawa ng isang komprehensibong inspeksyon tuwing 3 hanggang 6 na buwan. Kung ang kagamitan ay pinatatakbo sa malupit na mga kapaligiran, tulad ng mataas na alikabok, mataas na temperatura o kinakaing unti -unting mga kapaligiran ng media, ang dalas ng inspeksyon ay dapat na naaangkop na nadagdagan. Bago i -disassembling ang balbula sa kaligtasan, siguraduhing patayin ang kagamitan at ganap na ilabas ang presyon ng system upang maiwasan ang panganib na dulot ng nalalabi na presyon. Kapag nag -disassembling, gumamit ng naaangkop na mga tool (tulad ng mga wrenches) upang gumana nang mabuti upang maiwasan ang pinsala sa mga balbula ng katawan ng balbula o mga ibabaw ng sealing.
Kapag naglilinis ng balbula sa kaligtasan ng aluminyo, ang panlabas na dumi ay dapat na harapin muna. Gumamit ng isang malambot na tela o malambot na brush upang alisin ang langis at alikabok mula sa ibabaw ng katawan ng balbula. Kung ang mantsa ng langis ay matigas ang ulo, maaari kang gumamit ng isang neutral na naglilinis at mainit na tubig upang linisin ito, ngunit huwag gumamit ng malakas na acid o malakas na alkalina na naglilinis upang maiwasan ang kaagnasan ng aluminyo. Ang panloob na paglilinis ay mas kritikal. Kailangan mong i -disassemble ang valve core, tagsibol at iba pang mga sangkap upang suriin kung mayroong mga impurities, putik o akumulasyon ng mga labi ng metal. Maaari kang gumamit ng naka -compress na hangin o isang malambot na brush upang linisin ang balbula ng balbula, upuan ng balbula at mga bahagi ng tagsibol. Para sa matigas na dumi, maaari mo itong ibabad sa kerosene o espesyal na ahente ng paglilinis ng metal, ngunit dapat mong banlawan ito nang lubusan pagkatapos ng paglilinis upang maiwasan ang mga nalalabi sa kemikal na nakakaapekto sa pagganap ng balbula.
Ang pagbubuklod ay ang susi sa normal na operasyon ng balbula sa kaligtasan. Kapag nag-check, dapat kang tumuon sa pag-obserba kung ang gasket o O-singsing ay may edad na, deformed o nasira. Kung may problema, dapat itong mapalitan sa oras. Inirerekomenda na gumamit ng langis na lumalaban sa langis at mataas na temperatura na lumalaban sa fluororubber (FKM) o nitrile goma (NBR) seal. Bilang karagdagan, ang ibabaw ng contact sa pagitan ng upuan ng balbula at ang valve core ay dapat ding maingat na suriin. Kung matatagpuan ang pagsusuot o mga gasgas, maaari itong gaanong makintab at ayusin na may pinong papel de liha sa itaas ng 600 mesh. Ang matinding pagsusuot ay nangangailangan ng kapalit ng mga bagong bahagi.
Ang pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang alitan at maiwasan ang mga bahagi na maipit. Ang spring at valve stem ay ang pangunahing gumagalaw na bahagi ng safety valve. Ang isang maliit na halaga ng silicone-based grasa o anti-wear na pampadulas ay dapat na ilapat nang regular upang matiyak ang nababaluktot na operasyon nito. Ang sinulid na interface ay maaari ring pinahiran ng sealant o grasa sa panahon ng pag -install, na hindi lamang maiiwasan ang thread mula sa kagat, ngunit mapahusay din ang pagbubuklod at maiwasan ang gas o likidong pagtagas.
Ang aluminyo ay madaling mag-oxidize sa isang mahalumigmig o kinakain na kapaligiran, kaya mahalaga ang mga hakbang sa anti-corrosion. Ang anti-rust oil o WD-40 ay maaaring ma-spray sa ibabaw ng katawan ng balbula na regular upang makabuo ng isang proteksiyon na pelikula upang ibukod ang hangin at kahalumigmigan. Kung ang kaligtasan ng balbula ay walang ginagawa sa loob ng mahabang panahon, inirerekomenda na i-disassemble ito at itago ito sa isang tuyo, hindi nakakaugnay na gas na kapaligiran upang maiwasan ang electrochemical corrosion ng aluminyo.
Upang matiyak na ang kaligtasan ng balbula ay palaging nasa mabuting kondisyon, ang mga functional na pagsubok ay dapat gawin nang regular. Sa panahon ng manu -manong pagsubok, ang balbula ng balbula ay maaaring malumanay na pinindot upang ma -obserbahan kung maaari itong tumalbog nang may kakayahang umangkop. Ang mas maraming propesyonal na pagsubok sa presyon ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan upang suriin kung ang pagbubukas ng presyon at pagbabalik ng presyon ng kaligtasan ng balbula ay nakakatugon sa mga pamantayan. Kung natagpuan ang hindi normal na kaluwagan ng presyon, maaaring dahil sa hindi sapat na preload ng tagsibol o pagsusuot ng mga sangkap, na kailangang ayusin o mapalitan sa oras.
Ang balbula sa kaligtasan ng aluminyo ay may limitadong paglaban sa presyon. Ang pangmatagalang operasyon ng overpressure ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng katawan ng balbula o pagkabigo ng selyo. Samakatuwid, kinakailangan upang matiyak na ang presyon ng system ay hindi lalampas sa na -rate na halaga ng balbula ng kaligtasan. Bilang karagdagan, ang madalas na pagbubukas at pagsasara ay mapabilis ang pagsusuot. Ang pag -optimize ng disenyo ng system ay maaaring mabawasan ang bilang ng pagbubukas at pagsasara ng kaligtasan ng balbula at palawakin ang buhay ng serbisyo nito.
Ang pagpili ng tamang modelo ay ang kinakailangan para sa pagtiyak ng pangmatagalang matatag na operasyon ng balbula sa kaligtasan. Ang naaangkop na materyal at mga pagtutukoy ay dapat mapili ayon sa nagtatrabaho na kapaligiran. Sa panahon ng pag-install, kinakailangan upang matiyak na ang kaligtasan ng balbula ay wastong nakahanay upang maiwasan ang skewed o labis na masikip na pag-install, kung hindi man ang balbula ng katawan ay maaaring mabago dahil sa hindi pantay na puwersa.
Ang pagtatatag ng mga file ng pagpapanatili at pagrekord ng oras ng bawat paglilinis at kapalit ng mga bahagi ay makakatulong sa pagsubaybay sa mga problema at gumawa ng mga hakbang sa pag -iwas sa oras. Bilang karagdagan, ang pag -install ng isang filter sa hydraulic system o air compressor inlet ay maaaring epektibong mabawasan ang mga impurities mula sa pagpasok sa kaligtasan ng balbula at bawasan ang panganib ng pagsusuot.
Makipag -ugnay sa amin